电子束与激光束焊接

电子束焊接（EBW）和激光束焊接（LBW）是两种非常流行的连接多金属部件的方法. 但哪个过程最有效? 

这个问题的答案取决于应用程序. 在大多数情况下, 在不同阶段使用这两种方法是非常有益的, 特别是对于更复杂的制造过程和组件. 在这篇文章中，我们将简要讨论每个过程并列出每个过程的优缺点. 

电子束焊接 

使用EBW包括一个高度集中的, 轰击待焊部件的高速电子流. 动能, 在撞击时变成热量, 使两个部件熔接在一起，成为一个焊接部件. 这些超高能量电子允许深穿透和高纵横比, 以及尽可能小的热影响区. 

激光束焊接

LBW的过程包括一束聚焦的光子，这些光子被引导到待焊接部件的表面. 激光提供集中的热源, 使金属迅速达到液态的温度. 与其他传统方法相比，这种快速加热可以缩短相互作用时间, 从而产生较小的热影响区. 

LBW有几种输出方法，包括连续波输出和脉冲输出. 连续波就是在焊接过程中连续的激光穿过工件. 相比之下，脉冲输出的激光在两次激光爆炸之间会留下一小段停顿. 脉冲输出的优点是它允许冷却时间, 焊接热敏性金属时，哪个有用. 

激光焊接的优点：

• 安装成本比EBW低（不需要真空或外壳）
• 可以焊接几乎任何尺寸的部件（不受腔室的限制）
• 短周期时间
• 简单的工具要求
• 最小热影响区
• 该过程不会产生x射线
• 能够轻松实现自动化

激光焊接的缺点：

• 可能有气体污染
• 焊缝熔深比EBW小
• 不能焊接异质或耐火材料
• 不洁净的环境是可能的
• 通常需要焊后加工或热处理