复制金相:一种非破坏性的解决方案

由于各种原因，我们的客户经常要求对样品进行冶金评估，这些样品可能不会被修改或以其他方式“破坏”. 在这些情况下，我们执行 复制金相学，也就是 无损检测(NDT) 复制显微结构的做法，以便在高倍放大镜下观察晶粒结构.

的好处 

使用复制金相技术的好处包括: 

• 低成本: 如果一个项目需要对许多标本进行切片和安装，这可能会变得非常昂贵.  另外，每个部分都被破坏了，不能再使用了. 复制不需要这些. 
• 现场评估:复制金相提供了在现场复制的机会，而无需使样品停止使用. 
• 尺寸或尺寸异常较大或不规则形状的标本可以相对容易地复制. 

这个过程

抛光 

在使用复制金相, 主要目标是抛光所需的表面，使其非常光滑，像镜子一样完成. 表面的制备对于成功复制是非常重要和关键的. 具有典型的金相评价, 标本本身被放置在一个坚硬的支架内, 自动抛光机用来达到镜面般的抛光效果. 然而, 当使用无损检测方法，如复制金相, 样品不能切割和安装, 也就是说需要手工抛光. 在此过程中经常使用带有各种砂纸步骤的气动模具磨床. 作为最后一步，抛光垫与金刚石化合物应用，以达到我们想要的完成. 

蚀刻

样品经过手工抛光后, 然后将化学蚀刻剂应用于抛光表面，以显示该材料的颗粒结构. 以确保适当的蚀刻, 不同类型的腐蚀剂用于不同的材料, 暴露的时间长短取决于期望的位置. 

复制的媒体 

从这里, 用小枪和静态混合喷嘴将复制介质应用于抛光表面. 介质将在表面上停留很短的时间来干燥和捕捉蚀刻表面的颗粒结构. 复制介质复制材料的表面，就像橡皮泥涂在报纸上一样. 然后将干燥的介质放在显微镜上, 该过程是如何通过评估试样的晶粒结构来完成的.

分析技术

复制金相技术可以支持多种分析方法，包括:

• DoS测试和ERP测量
• 蠕变损伤评定
• 材料的热降解
• 失效分析/裂纹分析
• 石墨化 
• 氢脆(HE)
• 应力腐蚀开裂(SCC)
• 晶间腐蚀(IGC)

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