分层是测试复合材料时要考虑的一个重要因素, 尤其是和金属材料相比.
的分层 复合材料 高层间应力与低通过厚度强度是否会导致复合材料更大的失效风险.
分层类型
分层是一种常见的故障,导致层分离或复合材料内的增强. 粘接剂断裂可引起分层失效, 树脂, 或者在强化中, 也可能是由于树脂与增强物的脱粘引起的.
下面的示例使用advanced 有限元分析(FEA) 检查在操作过程中由于过载导致的螺栓连接的分层.
如何防止复合材料的分层
利用有限元分析方法,可以模拟结构构件的分层过程. 在下面的例子中,我们看一下动态载荷下多层复合法兰(AS4-PEEK)的结构评估.
该图说明了连接到铝级的复合法兰的动态评估, 热处理件(Al063-T83), 用塑料垫片隔开,用铝螺栓固定.
由于层合板承受面外载荷的能力降低,复合材料法兰的半径很陡,这是引发分层的关键位置.
运用有限元分析, 我们可以模拟, 并确认了在小法兰开角加载阶段对脱层起裂的关注, 以及领子上的应力集中.
我们可以用它来研究和模拟, 设计改进,如增加复合材料厚度, 使用可破碎的螺栓环,通过其变形吸收能量, 或者测试不同的法兰结构. 使用传统的复合材料和零件有限元分析,它使我们能够:
- 预测关键失效事件,如在感兴趣的位置发生分层和脱粘.
- 对法兰部件进行尺寸调整,通过增加承载能力来优化设计, 减肥, 这就是成本.
- 创建一个数字副本,或者 数字双 动态测试和使用,以降低鉴定成本.
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